故 障 现 象

  故  障  分  析

  解  决  方  法

玻璃放到入片台后点动不动作

入片点动按钮或相关线路故障。

检查相关按钮和线路。

按下玻璃准备好按钮时，玻璃不能入炉

在PLC投入运行时，入、出片检测开关处不能有玻璃，否则自检不能完成，所以不能入炉。

移开入检测开关处的玻璃，点动到位即可入炉。

前炉门打不开。

检查前炉门的气路和电路。炉门是否有卡死现象。

当玻璃入炉后，玻璃向入片端运行时冲出炉门

玻璃入片检测错误，原因是由弯曲的玻璃入炉时检测错误造成。

按炉内故障钮将玻璃排出炉外，严禁将过于弯曲的玻璃入炉，必要时可在玻璃尾部经过检测开关时，用手挡一下检测开关。

检查旋转编码器软接头松动或编码器损坏。

上紧编码器软接头螺钉，或通知维修工更换编码器。

在生产过程中空气压力低

空压机故障或气管折裂或压力过低

在出炉前手动推开风阀气缸，出炉时手动扳开炉门，并停止下一炉生产，找维修人员检查。

出炉时发出“后炉门故障”、“风阀故障”报警

后炉门或风阀卡住或气压太低。

手动扳开后炉门。

后炉门或风阀行程开关松动或损坏。

用手拨动后炉门检测开关，并停止下一炉生产，找维修人员检查。

风栅吹风后，排片时出片台不转

出片离合器电刷接触不好。

将电刷接触上离合器滑环，按动风栅传动钮将玻璃排到出片台上，并立即停止生产，找维修人员检查。

出片时玻璃行至出片台末端检测开关时，不能自行停止。

出片检测开关对得不正或发生故障。

人工点动搬下玻璃并找维修人员检查。

玻璃出炉时风阀打不开

气动阀电路接触不良、电磁气阀故障、气压过低。

手动按动电磁气阀上的按键打开风门，停止下一炉生产，找维修人员检查。

玻璃出炉时在风栅的摆动位置不对

玻璃摆放尺寸过大。

禁止摆放玻璃过长。

屏幕上“位置调整”数值不对。

调整“位置调整”数值。

风栅传动机械故障，如卡劲等。

找机械维修人员维修

风栅开度与设定值不符或不动

风栅开度编码器联接件松动。

找维修人员重新装好、紧固并校准。

风压表不显示或显示值过小。

测压管堵塞或风压表故障。

通开风压检测管和找维修人员

风阀开度不能按设定变化或不动

风量调节执行器故障或机械卡住。

将执行器电源开关关掉，拉出执行器手摇柄，手摇到位。

在生产中突然停电，不能自动排片

控制系统故障或控制柜内直流控制PLC运行开关未按下。

将控制柜内直流控制PLC运行开关拨到运行挡。按下风栅出开关箱上的后炉门按钮；按下直流按钮，打开炉门将玻璃排出。

在加热过程中个别加热区温度过高或温度跟不上。

加热系统故障如电加热丝断；热偶检测故障或可控元件击穿或不导通。

停止生产，找维修人员，检查相关电路和元件。

计算机电源上电后，屏幕不显示或不能到达操作画面。

计算机故障。

通知维修人员，检查计算机电源等。

风机轴承温度过高

风机缺油或机械故障。

停止风机运转，补足机油，或找维修人员。